压缩机常见故障以及处理方法

对完好地安装的双级系统不需要特别的保养工作。其电气设备和单级压缩机完全一样，因而毋需特殊的注释。如果怀疑阀板有缺陷，那可用观测气缸头,吸气压力和中间级压力的方法很容易地进行检查。如果中间压力和表1和2中所列相应值相差0.05Mpa(7 lb)以下则说明有故障了。

下列保养表有助于对其他可能的故障进行诊断：

症状                       原因                        纠正方法 

1，吸气压力不正常地低      1，充注量缺少               1，增加充注量

                           2，液管堵塞                 2，清除堵塞(可能是干燥器脏堵造成的)

                           3，吸气管压力降过大         3，加大管径或清除堵塞

                           4，膨胀阀不运作             4，更换膨胀阀

                           5，蒸发器风机不运转         5，修理或更换

                           6，蒸发器堵塞或冰堵         6，清除结霜

                           7，排气压力过低             7，见症状“3”

2，吸气压力正常地高        1，中间级压力过低           1，见症状“6”

                           2，中间级压力过高           2，见症状“5”

                           3，蒸发器膨胀阀温包松脱     3，适当地夹紧

                           4，蒸发器膨胀阀温包有故障   4，更换

                           5，排气压力过高             5，见症状“4”

                           6，气缸头垫片出错           6，安装正确的垫片

3，排气压力不正常地低      1，充注量缺少               1，增加充注量

                           2，风冷冷凝器环境温度低     2，安装冬季控制，有各种型式可用

                           3，水量调节阀调定值过低     3，调整水阀

4，排气压力不正常地高      1，冷凝器脏堵               1，清洗冷凝器

                           2，风冷冷凝器的进风温度过高 2，防止空气再循环和保证充分通风

                           3，冷凝器进水温度高         3，检查水源

                           4，水阀调定值过高           4，调整

                           5，冷凝器风机不运转         5，修理或更换

5，中间级压力过高          1，垫片吹穿(中间级过低)     1，更换

                           2，高压级阀片有故障或断裂   2，更换阀板组合件

6，中间压力过低            1，垫片吹穿(中间级太低)     1，更换垫片

                           2，低压级阀片有故障或断裂   2，更换阀板组合件

                           3，高压级气缸头垫片出错     3，安装正确的垫片

7，压缩机运行时发热，当    1，没有液体输入过热降温     1，需要时增加充注量， 

   电流不过大情况下热保       膨胀阀                      改动液管使从水平护器跳闸,排气温度超过                                                 管底部出液,检查过

   270℃                                                  体过滤器或干燥器是否堵塞

                           2，温包位置不正确            2，正确安置

                           3，可调节型膨胀阀未正确调定  3，见调整说明书

                           4，阀门有缺陷                4，更换阀门

                           5，液体滤网、过滤器或干燥器  5，清洗或更换

                              堵塞

8，定子盖板或曲轴箱上有冰  1，温包没有正常地夹紧，位置  1，适当夹紧，正确地调整位置

                              不正确

                           2，可调节型膨胀阀未正确调定  2，见调整说明书

                           3，阀门有缺陷                3，更换阀门